用技術(shù)推動(dòng)時(shí)代進(jìn)步，2023硬面技術(shù)論壇精彩回顧！

胡教授在論壇上介紹了功能涂層的研究背景和意義，以及制備技術(shù)和調(diào)控方法。功能涂層通過在材料表面涂覆特定結(jié)構(gòu)和成分的涂層，可以賦予其多種特殊性能和應(yīng)用功能。制備技術(shù)包括化學(xué)氣相沉積、物理氣相沉積、濺射、電化學(xué)沉積等，需要根據(jù)不同的應(yīng)用場景選擇對應(yīng)的技術(shù)。在涂層制備過程中，可以通過調(diào)控沉積過程、控制材料成分和結(jié)構(gòu)等手段來精確控制涂層的性能和功能。

謝工在論壇上分享了水泥生產(chǎn)中使用的高壓輥壓機(jī)和輥套復(fù)合材料的制作和應(yīng)用情況。高壓輥壓機(jī)是水泥生產(chǎn)中的重要設(shè)備，可提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。輥套復(fù)合材料是一種用于輥套表面涂層的材料，具有較高的耐磨和耐腐蝕性能。目前，輥套復(fù)合材料在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用已經(jīng)得到廣泛推廣，并取得了顯著的效益和應(yīng)用效果。

趙老師在論壇上指出，隨著設(shè)備大型化和技術(shù)成熟度的提高，多專業(yè)交叉、融合的復(fù)合技術(shù)正處于快速發(fā)展中。激光修復(fù)技術(shù)、增材制造修復(fù)技術(shù)將成為關(guān)鍵裝備制造和再制造表面改性技術(shù)的強(qiáng)增長點(diǎn)。此外，由于零部件的復(fù)雜化，堆焊修復(fù)系統(tǒng)的集成化，智能化和柔性化也迫切需要。目前，國內(nèi)高端堆焊材料和高端裝備仍然存在“卡脖子”問題，為廣大科研工作者和企業(yè)提供了迎難而上的好機(jī)會(huì)。

貢博士在論壇上分享了一項(xiàng)創(chuàng)新，通過電弧微爆法制備低成本、高品質(zhì)的球形碳化鎢合金粉末，從而實(shí)現(xiàn)智能化、規(guī)?；G色生產(chǎn)。這種高質(zhì)量碳化鎢合金粉末可用于制備硬面涂層，使得涂層具有高耐磨性和優(yōu)良的韌性。同時(shí)，該粉末還可以在微球噴丸表面強(qiáng)化領(lǐng)域中應(yīng)用，突破部件殘余壓應(yīng)力和表面完整度的矛盾，大幅提升部件疲勞壽命，適用于高精密傳動(dòng)件、刀具、模具等領(lǐng)域。這項(xiàng)創(chuàng)新具有技術(shù)先進(jìn)、工藝簡單、應(yīng)用廣泛等優(yōu)勢。

劉工在論壇上介紹了一種新型粉末冶金燒結(jié)硬鋼——陶瓷顆粒增強(qiáng)的擴(kuò)散型合金鋼。由于現(xiàn)有材料難以滿足不斷提高的耐磨性要求，該研究加入SiC、TiC、TiB2等陶瓷顆粒，采用粉末冶金工藝制備鐵基復(fù)合材料，提高了材料的耐磨性和疲勞性能。借鑒前人經(jīng)驗(yàn)，作者對該種復(fù)合材料的界面結(jié)合狀態(tài)和性能作了系統(tǒng)研究，為擴(kuò)散型燒結(jié)鋼的應(yīng)用提供了新的選擇，也為機(jī)械工程領(lǐng)域的發(fā)展提供了基礎(chǔ)性研究。

陳教授在論壇上分享了關(guān)于硼對奧氏體耐熱鋼性能的研究。硼含量的增加可提高奧氏體基體內(nèi)的硼化物數(shù)量，保持基體穩(wěn)定，從而提高材料室溫硬度和高溫強(qiáng)度，提高高溫屈強(qiáng)比。但同時(shí)因?yàn)榕鸹飼?huì)破壞基體連續(xù)性，降低了材料的沖擊韌性。硼還能提高材料抗氧化性能，高硼奧氏體耐熱鋼比ESR-H13鋼在850℃抗氧化性能更強(qiáng)。經(jīng)過針對性的添加硼后，高硼奧氏體耐熱鋼在850℃保溫9小時(shí)、20小時(shí)的抗氧化評級均達(dá)到2級“抗氧化性”。

管老師在論壇上介紹了焊態(tài)的組織成分及不同焊絲的硬度回火曲線。他指出，DH-553焊絲在550℃回火時(shí)的硬度最大，而DH-F650和DH-410焊絲在535℃左右回火時(shí)的硬度最大。因此，這些焊絲可以用于軋錕堆焊，因?yàn)槠湓诟邷叵掠休^高的硬度和耐磨性。同時(shí)，指出高溫會(huì)使得晶粒長大、馬氏體分解等因素造成硬度下降。

張主任在論壇上分享了等離子噴涂和激光重熔技術(shù)在Q235基體上制備AlCoCrFeNi M高熵合金涂層的成果。這種涂層兼?zhèn)鋬煞N技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，且稀釋率較低。激光重熔后，顯微硬度明顯提高，主要是由于固溶強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化、晶界強(qiáng)化和硬質(zhì)相的形成。涂層的主要磨損機(jī)制是磨料磨損，而耐磨性的提高可以直接添加金屬或非金屬單質(zhì)或陶瓷相。

呂教授在論壇上分享了關(guān)于涂層制備的幾點(diǎn)內(nèi)容。工藝參數(shù)能夠影響涂層的稀釋率和平整度，其中送粉速度和激光功率的影響最顯著。多道次高熵合金涂層的制備和磨損分析顯示，涂層具有較高的顯微硬度和耐腐蝕性，并可通過添加WC顆粒提高耐磨性。復(fù)合涂層中出現(xiàn)了新相，其耐磨和耐腐蝕性也得到了提高。涂層的設(shè)計(jì)和制備都對其性能有著重要影響。

王董在論壇上分享了關(guān)于礦山裝備耐磨處理的主題。他介紹了等離子精細(xì)熔覆技術(shù)，用于制備具有優(yōu)良耐磨性能的復(fù)合板和管道彎頭。這些耐磨復(fù)合材料可廣泛應(yīng)用于礦山裝備的各個(gè)方面，從而有效提高其工作壽命和效率。王董的技術(shù)成果為礦業(yè)領(lǐng)域提供了一種可行的耐磨解決方案。

鄒總介紹到寧波鐳速激光科技有限公司是一家面向增材制造、再制造、3D打印及表面再制造等領(lǐng)域的技術(shù)企業(yè)。該公司采用高速激光熔覆技術(shù)，通過同步送粉填料方式，將添加材料與基體表面同時(shí)熔化，形成稀釋率低的熔覆層，從而顯著提高基體表面材料的耐磨、耐腐蝕、耐高溫和抗氧化等性能。這種工藝方法大大提高了熔覆的速度，為相關(guān)行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用提供了強(qiáng)有力的支撐。

錢董介紹到，南通高欣耐磨科技股份有限公司致力于研發(fā)、生產(chǎn)和銷售耐高溫、耐磨復(fù)合材料，解決火力發(fā)電設(shè)備磨損的難題。公司憑借多年技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)積累，提供燃燒器耐高溫、抗磨損、抗結(jié)焦解決方案及產(chǎn)品全生命周期服務(wù)，并生產(chǎn)出各種工況下耐磨、耐高溫的整套燃燒器及備品配件。同時(shí)，公司也專注于礦山、水泥、火電等設(shè)備的金屬耐磨鑄件、金屬陶瓷復(fù)合鑄件的研發(fā)與生產(chǎn)，提供磨煤機(jī)提效，抗磨損解決方案。

林高工介紹了熱等靜壓技術(shù)的應(yīng)用和簡介，以及安泰科技在該領(lǐng)域的產(chǎn)品。熱等靜壓技術(shù)可用于制造高性能材料和部件，安泰科技應(yīng)用該技術(shù)研發(fā)出耐磨、耐腐蝕的材料和部件產(chǎn)品。其中包括熱等靜壓板塊，具有高硬度、高抗磨、高耐蝕等性能。安泰科技在該領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，為客戶提供可靠的解決方案。

付董介紹了一種可應(yīng)力控制堆焊新工藝用于修復(fù)失效的輥軸類部件。該工藝通過控制焊接過程中的應(yīng)力分布，將有害的殘余拉應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)橛欣臍堄鄩簯?yīng)力，提升輥軸的耐磨、抗疲勞和抗腐蝕疲勞性能。傳統(tǒng)堆焊會(huì)導(dǎo)致輥軸內(nèi)部殘余拉應(yīng)力，降低抗疲勞性能。采用該新工藝可實(shí)現(xiàn)更優(yōu)質(zhì)的修復(fù)效果，提高部件使用壽命，降低更換成本。

董教授介紹了磨損是金屬構(gòu)件失效的主要形式，涉及多個(gè)領(lǐng)域。每年因磨損磨蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約400億元人民幣。高耐磨材料需求量巨大，不完全統(tǒng)計(jì)每年需求近500萬噸關(guān)鍵耐磨件產(chǎn)品。提升材料耐磨性的方法包括材料自身成分及組織設(shè)計(jì)、材料表面硬化處理。耐磨涂層材料有金剛石、陶瓷(金屬陶瓷/非金屬陶瓷)、耐磨金屬。這些技術(shù)可為眾多領(lǐng)域提供更耐用的部件，降低經(jīng)濟(jì)損失。

陳高工介紹了熱噴涂技術(shù)，包括噴槍、粉末和涂層三個(gè)方面。熱噴涂利用噴槍對粉末進(jìn)行加熱和霧化，并以高速將其噴射在基底材料上形成涂層。粉末的速度、溫度、尺寸和受熱反應(yīng)，影響著涂層的結(jié)合力、孔隙率和內(nèi)應(yīng)力等性能。通過熱噴涂制備功能性涂層，可改善材料的抗氧化、防腐、耐磨和導(dǎo)電等性能，應(yīng)用廣泛于航空、汽車、石化和船舶等領(lǐng)域。

陳所長介紹了汽輪機(jī)的特點(diǎn)和要求，包括高效率性、高安全可靠性和良好的可調(diào)性。汽輪發(fā)電機(jī)的葉片的抗水汽沖刷腐蝕性是直接影響其壽命的關(guān)鍵。陳所長詳細(xì)介紹了使用5年以上的葉片被汽流沖腐蝕的狀況及保護(hù)方式，并闡述了新葉片的預(yù)保護(hù)材料、后保護(hù)方法、后保護(hù)材料和粉末粒度對涂層表面的影響，同時(shí)對探傷和表面處理也提出了一些待完善的建議。

溫教授介紹了中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于激光熔覆修復(fù)金屬零部件的力學(xué)性能試驗(yàn)方法。

欒秘書長介紹到，硬面技術(shù)專業(yè)委員會(huì)（組）三十年來堅(jiān)持遵循協(xié)會(huì)章程，積極推廣應(yīng)用硬面技術(shù)，并順利從第一屆到第十屆專業(yè)組不斷發(fā)展。歷屆委員會(huì)名單、會(huì)議照片和出版資料的公布展示了專業(yè)組的發(fā)展歷程。從冶金、電力、水泥、礦山、機(jī)械等行業(yè)來看，硬面技術(shù)的應(yīng)用廣泛且重要，而在新材料開發(fā)和應(yīng)用方面仍需不懈努力。